Meidän Process

Mikä on lämpökäsittelyyn?

Omaa, liikesalaisuudet ja patentti vireillä lämpötila modulaatioprosessi kehitetty parantamaan suorituskykyä, voimaa ja pitkäikäisyys erilaisista materiaaleista. Luultavasti parhaiten luonnehtia "kehittynyt kryogeniikka" lämpökäsittelyyn on sovellettu pääasiassa metallien tasalla, vaikka prosessi on myös hyötyä tietyt muovit, polymeerit ja komposiitit. Se on tällä hetkellä käytössä useita aloja, joilla parantaa materiaalien suorituskyvyn halutaan.

Vuoden Thermal Cycling prosessi, materiaalit vuorotellen jäähdytetään ja (joskus) lämmitetään, kunnes he kokevat molekyylien uudelleen. Tämä uudelleenjärjestely "kiristää" tai optimoi hiukkasten rakenteen materiaalin läpi, lievittää korostaa ja tehdä siitä tiiviimpi ja yhdenmukainen (näin minimoidaan vikoja tai puutteita). Tiukempi rakenne parantaa myös energian johtavuus-ja lämmön jakautuminen materiaalin ominaisuuksista. Se minimoi "hotspot", vahvistaa jäähdytys-ja vaikeuttaa kyky ja taipumus metallien ja värähdellä, vähentää merkittävästi, että tekijä väsymys ja mahdolliset vauriot. Korroosion kestävyys paranee myös, johtuen tasaisempi materiaalin kykyä estää voimia hapettumista ja kemiallista hajoamista.

Avustavat prosessit kuten pinnoitus, liimaus ja juotto noudattaa paremmin, kun sovellettiin ennen lämpökäsittelyyn. Tuloksena on enemmän voimaa, joustavuutta ja kestävyyttä, kaikki yhdistyvät tuottaa huomattavasti paremman suorituskyvyn, ja parantunut merkittävästi kulumista. Koska prosessi perustuu ensisijaisesti lämpötilan modulaatio, se on tehokas, puhdas, ei saastuta eikä muuta ulkonäkö tai mitat (mitattavasti) käsitellyn materiaalin. Ja, koska se ei ole pinnoitetta, sitä ei voida epätasaisesti soveltaa, ja se voi kulua pois.

Thermal Technology Services on johtava kehittää näitä prosesseja erilaisissa sovelluksissa. Terminen pyöräillyt kirurgisten instrumenttien tulee vahvempi, jää terävämpi pidempään, ei kehity halkeamia nopeasti säilyttää joustava ja kyky luotettavasti lukita ja avata enää, on helpompi puhdistaa, vastustaa vahinkoja ja kärjen muodon paremmin, ja vaativat vähemmän huoltoa yleistä. Välineitä myös paremmin vastustamaan tuhoavia voimia aikana havaittujen puhdistus ja steriilit käsittelyyn. Toisinaan kovakouraisesti yleisesti nähdä ne pinotaan altaat ja telineet, joille kosteutta, kemikaaleja, puhdistus, sekä lämmön ja alipaineen sekä höyry-ja flash sterilointi on usein aliarvioitu sen pitkäaikaisia ​​tuhoisia vaikutuksia instrumentointi.

Kuten odotettua, väline kuluu kunnes sen suorituskyky on lopulta vaarantua. Se ei noudata tai vaativat huoltoa ennemmin tai myöhemmin. Johtuen edullisten tulosten luoneet prosessi, mutta se ei onnistu myöhemmin kuin aikaisemmin. Uskomme, että myöhemmin on parempi.

Sovellukset tälle uuden teknologian ovat laajat (Aircraft, Automotive, Building, Industrial, Medical, Military, jne.), ja niitä rajoittaa vain mielikuvitus.

Valmiit tuotteet, osat ja raaka-aineet voidaan käsitellä mukautetun prosessi, joka kestää 10-50 tuntia.
Yhteenvetona Thermal Pyöräily:

  • Optimoi molekyyli rakeiden materiaaleja
  • Eikö pintakäsittely, sovelluksen tai pinnoite
  • Parantaa materiaalin läpi, ja voi kulua pois
  • Ei muuta ulkonäköä tai värjäytymistä materiaaleja
  • Ei voida soveltaa epätasaisesti
  • Ei vaadi toisen prosesseja olevan tehokkaita
  • Ei muuta mitat materiaalit tai osat
  • Parantaa muiden upotus ja pinnoite-tyyppinen prosessit
  • Parantaa myötöraja, vähentää rikkoutuminen
  • Vähentää kulumista, pidentää elämää
  • Merkittävästi vähentää harmoninen vahvistusta (tärinä)
  • Parantaa lämmön johtuminen paremmin jakeluun ja jäähdytys
  • Lievittää korostaa luonnostaan ​​taottuja tai valettuja materiaaleja
  • Parantaa korroosion ja kemikaalien kestävyys
  • Olennaisesti pidentää Kirurgiset instrumentit
  • Olennaisesti pidentää instrumenttitarjottimia ja Kontit
  • Vähentää merkittävästi huolto-ja korjauskustannukset

Physics of Thermal Pyöräily

untreatedsteel3500

Hoitamaton Steel 3500X suurennus

treatedsteel3500

Terminen pyöräili Steel 3500X suurennus